退火工藝，是將電爐金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。退火爐運行時，會產生大量廢熱，而這些廢熱一般要用冷卻水來導走，退火爐冷卻塔的作用，就是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。

退火爐閉式冷卻塔，其冷卻水在塔中的盤管內循環，盤管的管壁吸收流體熱量后，通過塔頂風機把管壁的熱量排出塔外。我公司生產的退火爐閉式冷卻塔帶有智能控溫系統，當流體溫度超過設定的溫度值時，噴淋系統自動啟用。這時候，噴淋泵將水抽到塔頂，均勻地噴灑在濕熱的管壁并形成水膜，通過水的蒸發吸收大量熱量。一部分噴淋水蒸發變成水蒸氣，被流動的空氣帶走，沒蒸發的水滴落在塔底集水槽中循環使用。盤管里的流體為密閉式循環，基本上無消耗量。噴淋水的飄水率在0.001%以下，噴淋水為一般為普通自來水或地下水。

退火爐冷卻采用閉式循環冷卻塔的優勢

1、退火爐閉式冷卻塔可以進行干式運行，不會滋生各類病菌，所以特別適用于有空氣凈化需求的場合，也經常應用于缺水干燥的地區。

2、當流體為揮發性或毒性、刺激性溶液時，使用密閉式循環系統，不會污染環境，所以非常適用于對流體有嚴格要求的退火爐系統。

3、被冷卻介質在密閉的管道內流動，被冷卻介質一般為軟化水，系統管道以及退火爐的換熱器內不會結垢，退火爐運行效率高，整個系統運行節能。

4、我公司擁有16年獨特的退火爐閉式冷卻塔生產技術，采用優質換熱盤管與熱交換層進行優化組合，既實現了風與水同向的蒸發換熱，又有效的降低了循環水的溫度，顯著提高換熱效率。

5、退火爐閉式冷卻塔可以在不停機的情況下，在機組外檢查噴淋系統、浮球閥、過濾網和水槽內其它附件；同時，退火爐冷卻塔本身擁有檢修門，便于進入內部的檢修平臺，并且設有可懸掛式內、外通用爬梯以利于操作人員維護保養，

6、在進行系統設計時，產品為單側進風，多臺并聯更能減少占地面積。就其性能而言，由于使用PVC熱交換層的獨特設計，使冷卻水溫降更低(多降低3-5℃)，在濕度較大、氣溫較高地區其熱交換效果更明顯；智能溫控，工作流體溫度低時，只更能節水節電節能。